Product Line
Stufe 1: Materialvorbereitung und Herstellung von Kernkomponenten
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Qualitätsreiche Rohstoffe:Streng kontrollierte Beschaffung von Aluminiumlegierungen (Röhren, Flossen, Kopfstücke) und anderen Kernmaterialien, die unseren Spezifikationen und RoHS-Konformitätszielen entsprechen.
2.Präzisionsrohrschneiden:Aluminiumröhren werden mit CNC-gesteuerten Maschinen zur Konsistenz auf exakte Längen geschnitten.
Stufe 2: Kernmontage und kritische Verbindung
3.Kernstapelung:Rohre und Flossen werden sorgfältig von Hand oder mit automatisierten Systemen in die spezifische Kernkonfiguration eingestellt, die für maximale Kühlleistung und strukturelle Integrität des Baggergergerätes ausgelegt ist.
4.Befestigung und Befestigung:Der zusammengebaute Kern wird in spezielle Vorrichtungen platziert, um alle Komponenten während des Verbindungsprozesses perfekt auszurichten.
5.Vakuumbrennverfahren (Hauptmethode):Die Kerneinheit wird in einen hochtemperaturen Vakuumbräser geführt, in dem unter kontrollierter Atmosphäre und Temperatur eine präzise angebrachte Bräserlegierung fließt, um eine starke, undichteund hochleitende Verbindungen zwischen allen Rohren, Flossen und Kopfzeilen.
Stufe 3: Tankmontage und Endverbindung
6.Vorbereitung des Behälters:Die Tanks sind gereinigt und vorbereitet.
7.Kern-Zisterne-Anordnung:Der gelötete Kern ist sorgfältig ausgerichtet und an den Kopf/Tank angebracht.
8.Schweißen von Behältern:Hochqualifizierte Schweißer (mit MIG/TIG-Verfahren) oder robotergestützte Schweißsysteme führen gleichbleibende, hochwertige Schweißvorgänge durch, um die Tanks sicher an den Kern zu verbinden.
Stufe 4: Einbau und Druckprüfung
9.Einbauteil:Die Ein-/Ausläufer, Abflussstecker, Halterungen und alle sonstigen Anbaugeräte sind zu befestigen.
10.Erste Druckprüfung:Jeder Heizkörper wird einer ersten hydrostatischen Druckprüfung unterzogen, die deutlich über seinem Betriebsdruck liegt, um Lecks oder Schwachstellen in Schweißvorrichtungen oder im Kern sofort zu erkennen.
Stufe 5: Veredelung und Schutz
11.Reinigung und Entfettung:Radiatoren werden gründlich gereinigt, um Flussrückstände, Öle und Verunreinigungen aus dem Herstellungsprozess zu entfernen.
12.Oberflächenbehandlung:Die Anwendung von Schutzbeschichtungen auf Tanks und Halterungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit ist besonders wichtig für Bagger, die harten Umgebungen ausgesetzt sind.
13.Trocknen:Vollständige Trocknung der Einheit.
Stufe 6: Umfassende Abschlussprüfung und Qualitätssicherung
14.Enddruckprüfung (Verifizierung):Eine zweite, oft strengere Druckprüfung wird durchgeführt, um die Unversehrtheit nach der Handhabung und Fertigstellung zu bestätigen.
15.Durchflussprüfung (falls zutreffend):Prüfungen, um sicherzustellen, dass der Heizkörper die entworfenen Strömungswiderstandsmerkmale erfüllt.
16.Abmessungskontrollen:Kritische Abmessungen und Montagepunkte werden anhand der Spezifikationen überprüft.
17.Sichtprüfung:Sorgfältige visuelle Überprüfung durch QC-Mitarbeiter auf Oberflächenfehler, Schweißqualität, Farbfehler und Gesamtfertigung.
Stufe 7: Verpackung und Versand
18.Verpackung:Die Heizkörper werden mit Schutzmaterialien (Schaum, Karton, Kunststoffkappen für die Ausrüstung) verpackt, die eine Schädigung während des Transports verhindern.
19.Lagerung/Versand:Bereit für die Lagerung in unserem klimatisierten Lager oder für den sofortigen Versand über unsere optimierten Logistikkanäle.
OEM / ODM
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