Linia produkcyjna
Etap 1: Przygotowanie materiału i wytwarzanie podstawowych komponentów
-
Zbieranie wysokiej jakości surowców:Ściśle kontrolowane zakupy stopów aluminium (rury, płetwy, głowice) i innych podstawowych materiałów spełniających nasze specyfikacje i cele zgodności z RoHS.
2.Precyzyjne cięcie rur:Rury aluminiowe są cięte do dokładnej długości przy użyciu maszyn sterowanych CNC w celu zapewnienia spójności.
Etap 2: Zgromadzenie rdzenia i łączenie krytyczne
3.Zestawienie rdzenia:Rury i płetwy są skrupulatnie nakładane ręcznie lub za pomocą systemów automatycznych w specyficzną konfigurację rdzenia zaprojektowaną dla maksymalnej wydajności chłodzenia i integralności konstrukcyjnej koparki.
4.Zapewnienie i zaciskanie:Zmontowane rdzeń jest umieszczany w specjalnych urządzeniach, aby utrzymać wszystkie elementy w idealnym ustawieniu podczas procesu łączenia.
5.Wykorzystanie urządzeń do wytwarzania energii elektrycznej:Zespół centralny wchodzący w wysoko-temperaturowy ognisko do lutowania próżniowego pod kontrolowaną atmosferą i temperaturą, przepływa precyzyjnie stosowany stop lutowania, tworząc silny, odporny na wycieki,i wysoko przewodzące połączenia między wszystkimi rurami, płetwy i głowice.
Etap 3: Montowanie zbiornika i końcowe łączenie
6.Przygotowanie zbiornika:Zbiorniki są czyste i przygotowane.
7.Zgromadzenie rdzenia do zbiornika:Rdzeń lutowany jest starannie wyrównany i mocowany do głowic/zapasów.
8.Włókna zwojowe:Wysoko wykwalifikowani spawacze (wykonujący procesy MIG/TIG) lub robotyczne systemy spawania wykonują spójne, wysokiej jakości spawania, aby bezpiecznie łączyć zbiorniki z rdzeniem.
Etap 4: Instalacja i badanie ciśnienia
9.Wyposażenie:Należy zainstalować i zabezpieczyć urządzenia wpuszczające/wypuszczające, wtyczki odprowadzające, uchwyty i wszelkie inne urządzenia.
10.Badanie ciśnienia początkowego:Każdy grzejnik jest poddawany wstępnemu badaniu ciśnienia hydrostatycznego znacznie wyższemu niż jego ciśnienie robocze w celu natychmiastowego wykrycia wszelkich wycieków lub słabości w spawaniach lub rdzeniu.
Etap 5: Wykończenie i ochrona
11.Czyszczenie i odtłuszczanie:Radiatory są dokładnie oczyszczane, aby usunąć pozostałości strumienia, oleje i zanieczyszczenia z procesu produkcji.
12.Obsługa powierzchni:Stosowanie powłok ochronnych na zbiornikach i uchwytach w celu zwiększenia odporności na korozję, szczególnie ważne dla koparek narażonych na trudne warunki.
13.Suszenie:Kompletne suszenie jednostki.
Etap 6: Kompleksowe końcowe badania i zapewnienie jakości
14.Wymagania dotyczące bezpieczeństwa:Po obsłudze i wykończeniu wykonuje się drugie, często bardziej rygorystyczne badanie ciśnienia w celu potwierdzenia integralności.
15.Badanie przepływu (jeżeli ma to zastosowanie):Badania w celu zapewnienia, że grzejnik spełnia zaprojektowane właściwości oporu przepływu.
16.Inspekcja wymiarowa:Krytyczne wymiary i punkty mocowania weryfikowane są zgodnie ze specyfikacjami.
17.Wizualna kontrola:Dokładna kontrola wzrokowa przez personel QC na wady powierzchni, jakość spawania, wady farby i ogólne wykonanie.
Etap 7: Opakowanie i wysyłka
18.Ostrożne pakowanie:Grzejniki są bezpiecznie pakowane z wykorzystaniem materiałów ochronnych (piana, tektura, plastikowe pokrycia do akcesoriów) zaprojektowanych w celu zapobiegania uszkodzeniu podczas transportu.
19.Przechowywanie/przesyłka:Gotowy do przechowywania w naszym składaniu z klimatem lub natychmiastowej wysyłki za pośrednictwem naszych zoptymalizowanych kanałów logistycznych.
OEM / ODM
OEM & ODM Rozwiązania grzejników radiatorów
Zapewniamy Twojej marce rozwiązania chłodzące o wysokiej wydajności, dostosowane do Twoich potrzeb.
Produkcja OEM: Twój projekt, nasza precyzja
• Produkcja chłodniściśle do Twoich rysunków i specyfikacji
• Zastosowaćoznakowanie (logo, etykiety)bezproblemowo
• Gwarancjawielkość produkcjiw naszym obiekcie o powierzchni 2600 m2
Rozwój ODM na zamówienie: od koncepcji do rzeczywistości
•Radiatory współprojektowanezoptymalizowane do:
-
Specyficzne modele koparek
-
Ekstremalne środowiska
-
Wymagania dotyczące wydajności
Po co współpracować z nami?
✓Elastyczne zamówienie:MOQ1 sztukę→ produkcja na dużą skalę
✓Wiedza techniczna:5-osobowy zespół badawczo-rozwojowy wspiera wybór materiałów i tworzenie prototypów
✓Niezawodna jakość:Badanie podwójnego ciśnienia + pełna kontrola (zgodność z RoHS w toku)
Rozpocznij swój projekt już dziś!
Przedłożenie rysunków/prób/specyfikacji →Otrzymać rozwiązanie i cytat w ciągu 3 dni roboczych
Kontakt:Shunjin.machinery.parts@gmail.com
WhatsApp: +8618026587038