Línea de Producción
Etapa 1: Preparación de materiales y fabricación de componentes principales
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Aprovisionamiento de materias primas de alta calidad: Adquisición estrictamente controlada de aleaciones de aluminio (tubos, aletas, cabezales) y otros materiales principales que cumplen con nuestras especificaciones y objetivos de cumplimiento de RoHS.
2.Corte de tubos de precisión: Los tubos de aluminio se cortan a longitudes exactas utilizando máquinas controladas por CNC para garantizar la consistencia.
Etapa 2: Ensamblaje del núcleo y unión crítica
3. Apilamiento del núcleo: Los tubos y las aletas se colocan meticulosamente a mano o mediante sistemas automatizados en la configuración específica del núcleo diseñada para la máxima eficiencia de enfriamiento de la excavadora y la integridad estructural.
4. Fijación y sujeción: El núcleo ensamblado se coloca en dispositivos especializados para mantener todos los componentes en perfecta alineación durante el proceso de unión.
5. Soldadura fuerte al vacío (método principal): El conjunto del núcleo sujetado entra en un horno de soldadura fuerte al vacío a alta temperatura. Bajo atmósfera y temperatura controladas, una aleación de soldadura fuerte aplicada con precisión fluye para crear uniones fuertes, a prueba de fugas y altamente conductoras entre todos los tubos, aletas y cabezales.
Etapa 3: Ensamblaje del tanque y unión final
6. Preparación del tanque: Los tanques se limpian y preparan.
7. Ensamblaje del núcleo al tanque: El núcleo soldado se alinea y se ajusta cuidadosamente a los cabezales/tanques.
8. Soldadura del tanque: Soldadores altamente cualificados (utilizando procesos MIG/TIG) o sistemas de soldadura robótica realizan soldaduras consistentes y de alta calidad para unir los tanques de forma segura al conjunto del núcleo.
Etapa 4: Instalación de accesorios y pruebas de presión
9. Instalación de accesorios: Se instalan y aseguran los accesorios de entrada/salida, los tapones de drenaje, los soportes y cualquier otro accesorio.
10. Prueba de presión inicial: Cada radiador se somete a una prueba de presión hidrostática inicial muy por encima de su presión de funcionamiento para detectar cualquier fuga o debilidad en las soldaduras o en el núcleo inmediatamente.
Etapa 5: Acabado y protección
11. Limpieza y desengrase: Los radiadores se someten a una limpieza a fondo para eliminar los residuos de fundente, aceites y contaminantes del proceso de fabricación.
12. Tratamiento de la superficie: Aplicación de recubrimientos protectores en tanques y soportes para mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente importante para las excavadoras expuestas a entornos hostiles.
13. Secado: Secado completo de la unidad.
Etapa 6: Pruebas finales exhaustivas y garantía de calidad
14. Prueba de presión final (verificación): Se realiza una segunda prueba de presión, a menudo más rigurosa, para confirmar la integridad después de la manipulación y el acabado.
15. Prueba de flujo (si corresponde): Pruebas para garantizar que el radiador cumple con las características de resistencia al flujo diseñadas.
16. Inspección dimensional: Las dimensiones críticas y los puntos de montaje se verifican con respecto a las especificaciones.
17. Inspección visual: Verificación visual meticulosa por parte del personal de control de calidad para detectar defectos de la superficie, calidad de la soldadura, fallos de pintura y mano de obra en general.
Etapa 7: Embalaje y envío
18. Embalaje cuidadoso: Los radiadores se embalan de forma segura utilizando materiales protectores (espuma, cartón, tapas de plástico para los accesorios) diseñados para evitar daños durante el transporte.
19. Almacenamiento/Envío: Listo para su almacenamiento en nuestro almacén con clima controlado o envío inmediato a través de nuestros canales logísticos optimizados.
OEM / ODM
Soluciones de radiadores para excavadoras OEM y ODM
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Fabricación OEM: Su diseño, nuestra precisión
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Desarrollo ODM personalizado: Del concepto a la realidad
• Co-diseñamos radiadores optimizados para:
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Modelos específicos de excavadoras
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Entornos extremos
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Necesidades de rendimiento
¿Por qué asociarse con nosotros?
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Contacto:shunjin.machinery.parts@gmail.com
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